Гольдберг, в свою очередь, уверен, что изменения для компаний-изготовителей должны идти сверху, т. е. от государства, даже при небольшой доле локализации. «Пусть это будут зарубежные сырье, материалы и комплектующие, но хотя бы это будет наше российское производство, потому что готовую продукцию везти достаточно сложно», – подчеркнул он.
Нацпроект «Производительность труда» помогает компаниям выпускать больше продукции и увеличить прибыль при одних и тех же материальных и человеческих ресурсах. По словам главы департамента экономической политики и развития столицы Марии Багреевой, участие в проекте выгодно всем: бизнесу, сотрудникам предприятий, экономике города в целом. «Эксперты Регионального центра компетенций города Москвы помогают компаниям – участникам нацпроекта внедрять современные инструменты бережливого производства, для того чтобы вскрывать внутренние резервы компаний и повышать их эффективность.
У участников проекта растут объемы производства и продаж, в результате увеличиваются доходы организаций и суммы налоговых отчислений в бюджет. По итогам I квартала 2023 г. общее число вошедших в нацпроект организаций достигло 130, а суммарный экономический эффект от участия компаний в нацпроекте превысил 1,2 млрд руб.», – рассказала министр правительства Москвы.
К примеру, столичная компания «Медплант» занимается проектированием, производством и продажей медицинских изделий для экстренной помощи, рассказал заместитель гендиректора Константин Невский. Самые популярные изделия компании – это знакомый всем оранжевый чемоданчик, с которым к пациенту приезжает врач. Благодаря оптимизации производства выпуск медицинских жгутов турникетного типа (с широкой давящей повязкой) увеличился на 100% – с 250 до 500 шт. на человека в смену, а объем брака снизился на 88,5%.
Определенных успехов с локализацией производства удалось достичь еще одному участнику нацпроекта «Производительность труда» – компании ТЗМОИ. Гендиректор компании Александр Просвиряков пояснил, что дезинфекционно-моечные машины (применяются для дезинфекции и стерилизации медизделий и инструментов) в их компании сегодня имеют 100%-ную долю локализации. «Процесс переориентации на внутренний рынок страны мы начали задолго до введения санкционных ограничений и даже пандемии коронавируса. Благодаря этой работе нам удалось ликвидировать зависимость от иностранных поставщиков», – подчеркнул Просвиряков.
Производством продукции, необходимой для экспресс-диагностики и транспортировки вирусов, занимается московская компания ГЕМ. Начальник проектного отдела компании Алексей Вихарев согласен с другими участниками рынка в том, что актуальным направлением развития медицинской отрасли является импортозамещение. По его словам, на предприятии ГЕМ планируют сами производить основные узлы оборудования. Компания также принимает участие в нацпроекте «Производительность труда».
По информации Федерального фонда ОМС, в 2022 г. диагноз «злокачественное новообразование» был установлен более 1 млн пациентов. Поэтому одним из важных видов медоборудования в российских клиниках являются аппараты для лучевой терапии онкобольных. Медицинские линейные ускорители технологически самый сложный вид аппаратов из всего тяжелого медицинского оборудования, но с их помощью возможно прицельно точно облучать злокачественные новообразования практически любых локализаций, пояснил представитель группы компаний «Р-фарм». Например, Фабрика радиотерапевтической техники (входит в «Р-фарм») выпускает одну из самых современных в мире систем радиотерапии – Halcyon, которая применяется в том числе для лечения злокачественных опухолей легких, груди, головы и шеи.
Гольдберг считает, что сейчас на рынке производства медицинских изделий турбулентный период, который продлится 2–3 года. Эксперт также обратил внимание на то, как важно в нынешнее время оптимизировать внутренние процессы на предприятиях.
Компаниям также необходимо субсидировать собственное производство, по крайней мере по тем позициям, которые можно заместить, считает Беспалов. Для того чтобы нарастить объем отечественной продукции, нужно уже сейчас внедрять новые разработки ученых и медиков. «Поставить на производство любое новое медицинское изделие занимает минимум пару лет, потому что предъявляются высокие требования к самой площадке производства, к чистоте, особенно если это какая-то диагностика», – заключил эксперт.
При этом такие новые разработки ведутся – некоторые производители активно начали инвестировать в этом смежном для себя направлении, заметил директор по развитию аналитической компании RNC Pharma. В марте 2023 г. ученые из научного совета Российской академии наук «Науки о жизни» представили новинки современного и высокотехнологичного медицинского оборудования, включая аппарат МРТ, геномный секвенатор и робота-хирурга.
Например, первый серийный отечественный секвенатор ДНК открытого типа «Нанофор-05» по своему функционалу не уступает зарубежным приборам, а по цене обходится примерно вдвое дешевле, как и стоимость его обслуживания и реагентов. Еще одна разработка – роботизированный хирургический комплекс для стоматологии и хирургии полости рта. С его помощью можно проводить самые тонкие стоматологические операции – это осуществляется благодаря сверхточному лазеру. По словам ученых, вся техника является уникальной и полностью произведена в России.
Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с использованием файлов cookies