Новый взгляд на производственные процессы помог найти мотивацию сотрудникам столичного производства

Новый взгляд на производственные процессы помог найти мотивацию сотрудникам столичного производства
24.06.2024
Поделиться:

Участие в нацпроекте «Производительность труда» позволило столичному производителю товаров для хобби и творчества оптимизировать рабочие процессы.

Компания «ПАННА» работает с 2009 года, она поставляет продукцию в такие известные торговые сети, как «Леонардо» и «Иголочка». Столкнувшись с проблемой выполнения планов по производству продукции, руководство компании обратилось за помощью к специалистам Регионального центра компетенций Москвы.

В числе задач, которые стояли перед командой, было снижение времени протекания процесса, устранение проблем с системой качества, нехваткой места и материалов, а также периодической отправкой заказчику некомплектных изделий. Участники программы должны были правильно расставить приоритеты и выработать новую систему планирования. Проблему отгрузки некомплектных изделий решали с помощью диаграммы Исикавы. Метод «рыбьей кости», разработанный японским профессором, позволил выявить причины возникновения такой ситуации. В их числе оказались неэффективная система планирования производства и отсутствие стандартов работы.

Чтобы помочь сотрудникам адаптироваться к переменам, была разработана матрица компетенций и сформирован план обучения, который позволит исполнителям осваивать новые навыки, находясь на рабочих местах. Изменив систему запуска изделий в производство, команда проекта смогла уменьшить время протекания процесса, снизить количество перемещений персонала в процессе работы и исключить некомплектные поставки товаров потребителям.

За счет уборки, рационального размещения инвентаря и материалов, а также зонирования рабочих мест сократилось время поиска необходимых предметов: материалов в 4 раза, документов – в 2,5 раза. За шесть месяцев компания добилась значительных улучшений на потоке по выпуску товаров для хобби и творчества. Процесс производства ускорился на 20 процентов и теперь занимает 97 часов вместо 122 часов. Выработка увеличилась на 50 процентов – с 4 до 6 штук на человека в час. А незавершенное производство сократилось на 10 процентов.

После завершения активной фазы на предприятии был создан поток-образец, на базе которого будут формироваться подходы к организации работы и на других участках. Тринадцать сотрудников компании прошли обучение от экспертов РЦК и познакомились с основами бережливого производства. За время проекта в ООО «Панна» появилось два своих сертифицированных тренера, которые проводят обучение персонала и внедряют культуру непрерывных улучшений.



Рассказать об
админ барьере
Остались вопросы? Оставьте свой номер телефона и мы свяжемся с вами!
Телефон

Cookies

Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с использованием файлов cookies